Produktdetails:
Zahlung und Versand AGB:
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verfügbare Dateien: | Selbst-CAD, igs, stp, Schritt, x-t, prt, sld | Eilweise: | DHL, TNT, UPS, Fedex und Verschiffen durch Meer |
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Geschäftsart: | Hersteller u. Handelsgesellschaft | Farbe: | Brauch |
Zitatvorbereitungszeit: | Innerhalb von 24 Stunden | Preis: | reasonable and negotiate |
POM-/PMMA-Poliervakuum formen die werfenden schnellen kundenspezifischen Prototypen
Shenzhen Strongd bemüht sich, Ihnen zu helfen, jedes gute Ideen zu nehmen, Prototypen zu werden. Wir bieten eine Vielzahl von umfassenden Services, einschließlich CNC, SLA, Drucken SLS und 3D an. Und wir sind in allen Arten Metall- und Plastikschnelle Erstausführung, in den Vakuumcastingproduktionen, in der Hitzeformung, im Formentwurf sowie in der hohen Präzisionsbearbeitung Berufs.
Einleitung
Vakuumcasting ist- ein Castingprozeß für Elastomere unter Verwendung eines Vakuums, zum des flüssigen Materials in die Form zu zeichnen. Die Prozessanfänge durch das Legen einer Silikonform mit zwei Stücken in eine Unterdruckkammer. Der Rohstoff ist Misch- und entgast und dann in die Form gegossen.
Silikonkautschukform und kleines Serienproduktionsmodell (Prototyp) ist eine der Weisen, hat die Vorteile von schnellen, niedrigen Kosten, kleine Verarbeitungsausfallwahrscheinlichkeit. Unter Verwendung des Silikons kann eine Form 20 weitere Stücke vom gleichen Produkt machen.
Größe und die Maschinerieleistung sind Stahlformeinspritzung von Produkten ähnlich, denen Kunde die Proben, die Dauer und die Kosten mit 10-200 Stücken benötigt und nicht direkt offenes Stahlspritzen erlaubt.
Die meisten Vorteile dieses Prozesses sind die Zeit von schnellen, niedrigen Kosten, kleine Verarbeitungsausfallwahrscheinlichkeit. Zwecks den Kunden zufriedenzustellen, den kurze Zeit kleines Casting der Stichprobenprüfung folglich Vakuumerhalten ist- vom Lösungsprogramm am idealsten.
Materialien: ABS, pp., kann PC, PMMA, POM, das beständige Material der hohen Temperatur sein, weich
Gummi, Silikonkautschuk ETC….
Unternehmensinformationen über die Verarbeitung von Fähigkeit
Präzisions-Verarbeitung |
Bohrung, mahlend, CNC-Drehen, Reiben, Drahtausschnitt, EDM u. etc. |
Angewandte Software |
PRO/E, Selbst-CAD, feste Arbeiten, ug, CAD/CAM/CAE |
Material |
Edelstahl, Messing, Aluminium, Stahl, Kohlenstoffstahl, Kupfer u. etc. |
Oberflächenende |
Anodisieren Sie; Polieren; Zink/Nickel/Chrom/Vergolden, Strahlen, Phosphatbeschichtung u. etc. |
Maß |
Gemäß des Antrags der Kunden |
Toleranz-Präzision |
+/- 0,005--0.02mm/können auch besonders angefertigt werden. |
Teil-Farbe |
Silber, Rot, Blau, Gold, Oliver, Schwarzes, Weiß u. etc. |
Proben |
Annehmbar. |
Vorbereitungs- und Anlaufzeit |
Basiert auf der Quantität des Auftrages (normalerweise 2-3 Wochen) |
Qualitätssicherungssystem |
Vollprüfung vor Versand |
Verpacken |
* Umweltfreundliche pp.-Tasche/EPE Schaum/Carton-Kästen oder -Holzkisten * Als spezifische Anforderungen des Kunden |
Versenden |
Durch Meer auf dem Luftweg, durch DHL, UPS, TNT& etc. |
Nahe Hafen |
Shenzhen, HK |
Qualitätskontrolle
Strongd-Technologie haben das beste Qualitätskontrollsystem auf dem Gebiet der schnellen Erstausführung, cnc-maschinelle Bearbeitung.
1. würden wir eine ausführliche Kontrolle der Zeichnungen von den Kunden haben, falls die Dateien nicht den schnellen Erstausführungsprozeß, wenn diese geschieht, unser Geschäftsmann trifft und Ingenieure eine Sitzung haben, dann mit Ihnen sich verständigen, um die Zeichnung zu verbessern.
2.during der Prozess, unsere Arbeitskräfte steuert ausschließlich das vorhergehende oprocedure, zum Beispiel malen malende Arbeitskräfte nicht das Teil, bis die polnischen Arbeitskräfte die Oberfläche vom Teil glatt genug machen.
3.We stellen die regelmäßige Wartung der Ausrüstung verwendet im Herstellungsverfahren und in der Prüfungsgenauigkeit sicher. Aller Prozess der Spurhaltung von Prüfung, um produzieren uns sicherzustellen alle Produkte in den Maßgenauigkeitsanforderungen in Grenzen, einschließlich das Verpacken und versendend, tun wir auch alle Stadien des Besten.
Geschäftsmann 4.our hält aufzuspüren, nachdem Kunde die Teile empfing, um zu bemerken, ob es Kundenerwartungen entsprach.